环氯地坪涂料配方-环氯地坪涂料配方比例

今天给大家分享环氯地坪涂料配方，其中也会对环氯地坪涂料配方比例的内容是什么进行解释。

简略信息一览：

水性地坪漆配方：将水性环氧固化剂GCA01（1）与水和少量抑泡剂混合，用搅拌器搅拌至完全溶解。在中速搅拌条件下加入钛***和各种颜料、填料，然后以高速分散10分钟，接着进行砂磨，确保细度小于50μm。过滤后，在中速搅拌下缓慢加入水性环氧固化剂GCA01（2），加完后继续搅拌15分钟。

环氧地坪漆的施工步骤：地面打磨：使用打磨机将地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整，清除地面灰土。对疏松地面和油污地面***用其他处理措施方法。底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂（辊涂或刷涂），辊涂或刷涂应均匀，厚薄一致。

（图片来源网络，侵删）

选用最合适的分散剂选用最合适的防沉剂选用合适的填料控制合适的粘度控制适当的初凝时间防静电地坪涂料的施工防静电地坪总体设计：在防静电地坪涂层体系中，一般设计为渗透层、绝缘层（找平层）、接地网络、导电层和防静电层的五层结构。

水性地坪漆配方将水性环氧固化剂GCA01（1）、水和少量抑泡剂加到配料罐中，搅拌直至水性环氧固化剂GCA01（1）溶解均匀。在中速搅拌下加入钛***和各种颜、填料，再高速分散10min，然后进行砂磨，直到细度小于50μm为止。

环氧地坪漆固化剂配比约为5%\~10%。环氧地坪漆的固化剂用量是控制其固化效果和整体性能的关键。以下是关于环氧地坪漆固化剂配比的详细解释：固化剂的配比范围：环氧地坪漆的固化剂添加量通常是根据具体的材料特性和施工要求来确定的。一般来说，固化剂的配比范围在5%\~10%之间。

（图片来源网络，侵删）

-50份消泡剂、流平剂、环氧色膏：适量固化剂：6892（冬用）：25-30份 6821（夏用）25-30份相对而言，BGE的稀释效果较D-1214好，但有气味，而D-1214为无色无味，且最后漆膜的耐水性较BGE好，所以一般建议用D-1214作面涂稀释剂，BGE作中、底涂稀释剂。

环氧树脂与固化剂配比一般环氧树脂 E 51：固化剂是100：50，但是有一部分固化剂是100：40，也有更低的或更高的。比如100：20或100：60。正常来说希望固化剂配比越低越好，因为这样成本低一些（因为固化剂贵）。当然有些客户要求一定的比例，那就没有办法了。

环氧地坪漆的价格因包装规格和配比而异。例如，1：1的比例意味着底漆15kg，固化剂15kg，合计30kg，一套的基本价格大约在300元左右。不过，具体价格还需参考生产厂家的报价。不同的生产厂家可能对同一规格的环氧地坪漆设定不同的价格，这取决于其生产成本、市场定位及品牌形象等因素。

地坪漆是由环氧树脂和固化剂组成的双组份材料，按照不一样的配比来达成不同的使用效果举例：油性地坪漆配比比例为1：2。一公斤固化剂+两公斤环氧树脂，一桶二十斤环氧树脂需要配十公斤固化剂举例：水性地坪漆配比比例1：2。

环氧树脂地坪漆面漆：固化剂=4：1或者5：1，把AB组份的材料按比例搅拌均匀后即可施工。环氧地坪漆面涂施工材料配比：面漆用量为0.35kg/㎡时，***用方法是滚涂二道，如果面漆用量是0.2kg/㎡时，***用的施工方法是刮涂一道，滚涂一道。

1、综上，基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。为了防止环氧层起水泡，就要在环氧地坪漆施工中杜绝三样东西：水、暴晒、灰尘。

2、阴雨天在室外施工容易导致雨水污染尚未干透的地坪，地坪上出现水滴痕迹、泥沙等污染。即使是在室内，阴雨天气空气湿度大，会影响地坪漆稀料的挥发，减慢地坪的干燥速度，影响地坪的成型，从而影响未来的使用。

3、如果空气比较潮湿，地面也会受到影响，如果在这样潮湿的地面直接施工环氧地坪漆，容易造成地坪起翘，所以施工前一定要保证地面的干燥，干湿接壤的地方可以使用隔断处理的方法。阴雨天气由于空气湿度较大、地面干燥不充分，而且环氧地坪由于其特殊的成份不能像水泥混凝土那样能和水很好的融合。

4、地坪漆清洁：日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁。严重污染时使用中性清洁剂，用抹布水洗，然后用水清洗，充分干燥，打一层薄蜡。地面溅溢有酸、碱等化学药品时应及时用水清洗，溅溢的是调味料、油等时则用抹布擦拭。光滑的涂层可以使用亮光蜡进行定期保养，以保持地坪的长久美观。

5、溶剂挥发过快，使用过快稀料或加温过快。单层施工过厚或每道间隔时间过短。聚氨酯油漆中含有水分或在潮湿环境中干燥。烤漆在5°C以下施工。解决方法：在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。

关于环氯地坪涂料配方，以及环氯地坪涂料配方比例的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。